Mobile Kräne - Drehübertrager sind eine entscheidende Komponente für die Übermittlung von Signalen

Fahrzeugkräne bzw. Mobilkräne für Baustellen, Straßenarbeiten und andere schwere Hebeaufgaben übertragen in der Regel mehrere Arten von Daten und Informationen, um ihren sicheren und effizienten Betrieb zu unterstützen. Hier sind einige Beispiele:

  • Gewicht der Last: Mobilkrane verwenden Wägezellen und Sensoren, um das Gewicht der angehobenen Last zu messen, das dem Kranführer über ein Display oder ein Messgerät übermittelt wird. Diese Informationen sind wichtig, um sicherzustellen, dass der Kran nicht überlastet wird, was zum Umkippen oder Versagen des Krans führen könnte.
  • Positionierung des Krans: Einige Mobilkrane sind mit GPS- oder anderen Ortungssystemen ausgestattet, die Standortdaten an den Kranführer oder an ein zentrales Steuerungssystem übermitteln. Mit Hilfe dieser Informationen kann sichergestellt werden, dass der Kran für den Hebevorgang richtig positioniert ist, und sie können auch zu Verfolgungs- und Überwachungszwecken verwendet werden.
  • Status und Diagnose des Krans: Moderne Mobilkrane können mit Sensoren und Bordcomputern ausgestattet sein, die verschiedene Aspekte der Kranleistung überwachen, darunter Motortemperatur, Hydraulikdruck und andere Parameter. Diese Daten können zur Analyse und Fehlerbehebung an den Kranführer oder an das Wartungspersonal übermittelt werden.
  • Videoübertragungen: Einige Mobilkrane können mit Kameras oder anderen Sensoren ausgestattet sein, die ein Live-Video des Hubbereichs liefern, das an den Kranführer oder an ein zentrales Steuersystem übertragen werden kann. Diese Informationen können nützlich sein, um sicherzustellen, dass die Last richtig positioniert ist, und um potenzielle Gefahren zu erkennen.

Insgesamt sollen die von Mobilkränen übermittelten Daten und Informationen einen sicheren und effizienten Betrieb unterstützen und gleichzeitig ein Echtzeit-Feedback über die Leistung und den Status des Krans liefern.

Zur Übertragung von Signalen durch rotierende Elemente eines Krans, wie z. B. die Kabeltrommel oder den Ausleger, werden häufig spezielle Schleifringe verwendet. Schleifringe sind Vorrichtungen, die die Übertragung von elektrischen Signalen und Energie zwischen stationären und rotierenden Komponenten ermöglichen. Sie bestehen aus zwei Hauptteilen: einer stationären Bürsteneinheit und einer rotierenden Ringeinheit.

Es gibt jedoch mehrere und oftmals bessere Alternativen zu Schleifringen, die für die Übertragung von Signalen und Strom durch rotierende Elemente eines Krans verwendet werden können. Eine Alternative sind kontaktlose Drehkupplungen, die drahtlose oder optische Technologie zur Übertragung von Daten und Energie über die Drehdurchführung verwenden.

Hier sind einige Beispiele für berührungslose Drehkupplungen:

  • Drahtlose Energieübertragung (WPT): Die WPT-Technologie nutzt Magnetfelder zur drahtlosen Energieübertragung über einen kleinen Spalt zwischen einer stationären Spule und einer rotierenden Spule. Diese Technologie kann für die Stromversorgung kleiner elektronischer Geräte im rotierenden Teil des Krans verwendet werden.
  • Faseroptische Drehkupplungen (FORJ): Die FORJ-Technologie verwendet optische Fasern, um Daten über eine Drehdurchführung zu übertragen. Die optischen Fasern sind mit einem stationären Anschluss verbunden, der die Daten an das Steuerungssystem des Krans überträgt.
  • Induktive Drehkupplungen: Induktive Drehkupplungen nutzen elektromagnetische Induktion zur Übertragung von Energie und Daten über eine Drehdurchführung. Diese Verbindungen können für den Antrieb von Motoren und anderen elektrischen Geräten im rotierenden Teil des Krans verwendet werden.
  • Kapazitive Drehkupplungen: Kapazitive Drehkupplungen nutzen die kapazitive Kopplung, um Energie und Daten über eine Drehdurchführung zu übertragen. Diese Verbindungen können zur Stromversorgung von Sensoren und anderen Geräten mit geringem Stromverbrauch im drehenden Teil des Krans verwendet werden.

Jede dieser Technologien hat ihre eigenen Vor- und Nachteile, und die Wahl der Technologie hängt von der spezifischen Anwendung und den Anforderungen des Krans ab. So kann beispielsweise die drahtlose Energieübertragung für die Versorgung kleiner Geräte geeignet sein, aber möglicherweise nicht genügend Energie für größere Motoren liefern. Ebenso können Glasfaser- Drehkupplungen eine Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung ermöglichen, sind aber unter Umständen teurer als andere Optionen.

Die wichtigsten Erfolgsfaktoren für die Einführung einer Drehdurchführung in einem Mobilkran

Der Einbau einer Drehkupplung in einen Fahrzeugkran erfordert die sorgfältige Berücksichtigung mehrerer Faktoren, um sicherzustellen, dass die Verbindung zuverlässig und sicher funktioniert. Nachfolgend finden Sie einige wichtige Erfolgsfaktoren, die bei der Implementierung eines Drehübertragers in einen Mobilkran zu berücksichtigen sind:

  • Leistungsanforderungen: Der Drehübertrager muss so konstruiert sein, dass sie die spezifischen Leistungsanforderungen des Krans erfüllt, einschließlich Datenübertragungsraten, Energiebedarf und Umweltbedingungen. Die Verbindung muss in der Lage sein, in dem Temperaturbereich, der Luftfeuchtigkeit und anderen Umgebungsfaktoren zu arbeiten, denen der Kran ausgesetzt sein wird.
  • Sicherheit: Die Drehkupplung muss so konstruiert sein, dass der sichere Betrieb des Krans gewährleistet ist. Dazu gehört, dass die Verbindung kein zusätzliches Risiko eines Stromschlags oder anderer Gefahren für Kranführer oder Wartungspersonal darstellt. Außerdem muss die Verbindung so konstruiert sein, dass Signal- oder Stromausfälle, die zu Fehlfunktionen oder Ausfällen des Krans führen könnten, vermieden werden.
  • Verlässlichkeit: Die Drehdurchführung muss so konstruiert sein, dass sie über die gesamte Lebensdauer des Krans zuverlässig funktioniert. Dazu gehört die Auswahl hochwertiger Komponenten, die den Belastungen des Drehbetriebs standhalten, sowie eine wartungsfreundliche Konstruktion der Verbindung.
  • Kosten: Die Kosten für den Einbau einer Drehkupplung in einen Mobilkran können erheblich sein, daher ist es wichtig, die Kosten-Nutzen-Analyse der Verbindung zu berücksichtigen. Die Vorteile des Gelenks müssen die Kosten überwiegen, und das Gelenk muss dem Kran einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit verschaffen.
  • Integration: Der Drehübertrager muss so konstruiert sein, dass sie sich nahtlos in die anderen Systeme und Komponenten des Krans integrieren lässt, einschließlich Sensoren, Steuersystemen und anderen elektrischen Geräten. Die Drehkupplung muss mit den Kommunikationsprotokollen kompatibel sein, die im Steuerungssystem des Krans verwendet werden, und darf keine Störungen oder andere Probleme verursachen, die den Betrieb des Krans beeinträchtigen könnten.

Durch die Berücksichtigung dieser Faktoren und die sorgfältige Konstruktion und Prüfung der Drehdurchführung kann ein Mobilkran von einer verbesserten Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit profitieren.

Die Drehkupplung ermöglicht eine kontinuierliche Übertragung von elektrischer Energie und Signalen

Drehübertrager sind eine entscheidende Komponente für die Übertragung von Strom und Signalen in fahrbaren Kränen. Die Hauptfunktion einer Drehkupplung besteht darin, die Übertragung von elektrischer Energie, Steuersignalen und anderen Arten von Daten und Informationen von der festen Stromquelle und dem Steuersystem zur rotierenden Kabeltrommel oder den Kranmaschinen zu ermöglichen.

Die Drehkupplung besteht aus einem stationären (Stator) und einem rotierenden Teil (Rotor). Während sich die Kabeltrommel dreht, ermöglicht der Drehübertrager eine kontinuierliche Übertragung von elektrischer Energie und Signalen von der fest installierten Stromquelle und dem Steuersystem an die Krananlage ohne jegliche Unterbrechung. Diese kontinuierliche Übertragung von Leistung und elektrischen wie optischen Signalen gewährleistet, dass der Kran effizient und sicher arbeiten kann.

Bei der Konstruktion und Auswahl von Drehkupplungen für Kabeltrommeln, die in Kränen auf Baustellen oder zum Heben von schweren Lasten eingesetzt werden, müssen mehrere wichtige Anforderungen berücksichtigt werden. Zu diesen Anforderungen gehören:

  • Hohe Leistung: SPINNER Drehkupplungen bieten eine niedrige Einfügungsdämpfung oder ein ausgezeichnetes VSWR-Verhältnis (Voltage Standing Wave Ratio) und gewährleisten so eine zuverlässige Übertragung von elektrischer Leistung, Hochfrequenz- oder optischen Signalen mit minimalem Leistungsverlust oder Signalverzerrung.
  • Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: SPINNER-Drehkupplungen sind so konstruiert und gefertigt, dass sie rauen Umgebungsbedingungen wie Staub, Feuchtigkeit, Salzwasserkorrosion in Meeresumgebungen oder hohen Temperaturen sowie häufigem Gebrauch standhalten und eine zuverlässige und langlebige Leistung gewährleisten. Sie sind so konstruiert, dass sie der ständigen Drehung und den mit dem Kranbetrieb verbundenen Beanspruchungen standhalten.
  • Minimale Wartungsanforderungen: SPINNER Drehkupplungen erfordern nur minimale Wartung und sind für einfache Reparaturen und Austausch ausgelegt, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden.
  • Große Auswahl an Optionen: SPINNER bietet eine breite Palette von Drehkupplungsoptionen, einschließlich verschiedener Größen, Frequenzen, Technologien und (Hochfrequenz, Glasfaser, Ethernet, ...) und Leistungsfähigkeiten, die eine größere Anpassung und Flexibilität bei der Konstruktion ermöglichen.
  • Integration in Automatisierungssysteme: unsere Drehübertrager können in Automatisierungssysteme zur Fernüberwachung und -steuerung integriert werden, was einen effizienteren und rationelleren Betrieb ermöglicht.

SPINNER Drehkupplungen bieten mehrere Vorteile, darunter eine größere Auswahl an Optionen, eine höhere elektrische Leistung sowie eine bessere Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Darüber hinaus ermöglicht unser Fokus auf Anpassung und Flexibilität maßgeschneiderte Lösungen, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Fahrzeugkränen zu erfüllen.